Během plastifikačního procesu mají stabilizátory vápníku a zinku vysokou elektronegativitu a akutní uzly PVC pryskyřice mají určitou afinitu a tvoří silné vazebné energetické komplexy.
Stabilizátory vápníku a zinku lze rozdělit na pevné stabilizátory vápník a zinek a kapalné stabilizátory vápník a zinek
Kapalný stabilizátor vápníku a zinku je kompatibilní s pryskyřicemi a změkčovadly, má dobrou průhlednost, nízké srážení, nízké dávkování a snadné použití. Hlavní nevýhodou je špatná kluznost a znehodnocení při dlouhodobém skladování.
Pevné stabilizátory vápníku a zinku se skládají hlavně z mýdla kyseliny stearové. Výrobek se vyznačuje dobrou mazací schopností a je vhodný pro zpracování trubek a profilů z tvrdého PVC
Produkty zpracované technologií mikroemulgace překonávají výše uvedené nevýhody. Zaměřte se na zlepšení ze dvou hledisek: změna počátečního zbarvení, použití dostatečného množství zinkového mýdla a použití kompozitního činidla k neškodnosti chloridu zinečnatého, který se stává vysokým komplexem zinku; Snížení množství zinkového mýdla, aby se zabránilo spalování zinku, a změna počátečního zbarvení přísadami je známá jako mísení s nízkým obsahem zinku. Je široce používán nejen v měkkých výrobcích, ale také při zpracování tvrdých výrobků.
Vápnozinkové stabilizátory mají díky své vysoké elektronegativitě určitou afinitu k akutním uzlům PVC pryskyřice během plastifikačního procesu, tvoří silné vazebné energetické komplexy, které oslabují nebo řeší přitahování iontových vazeb v různých vrstvách PVC. Díky tomu se vzájemně propojené segmenty PVC snadno difundují a molekulární skupiny jsou náchylné k malým hranicím, což je výhodné pro plastifikaci PVC pryskyřice. Způsobuje prudké zvýšení tlaku taveniny, tání
Tělesná viskozita klesá, teplota se zvyšuje a plastifikační teplota klesá.
Kromě toho, protože tradiční zařízení na zpracování PVC je navrženo pro zpracování za použití stabilizátorů olovnatých solí, i když je přidáno dostatečné množství maziva, nemůže zabránit pryskyřici v další plastifikaci v dostatečném čase a narušit tak původní rovnováhu mazání. V pozdější fázi použití PVC tavenina spotřebovává velké množství tepelného stabilizátoru ve fázi homogenizace, ale zároveň nemůže dosáhnout ideální viskozity a elasticity pro potřeby výroby tvrdého PVC.
Čas odeslání: září 02-2024
