Během procesu plastifikaci mají stabilizátory vápenato-zinkové složky vysokou elektronegativitu a ostré uzly PVC pryskyřice mají určitou afinitu, čímž vytvářejí silné komplexy s energetickými vazbami.
Vápenato-zinkové stabilizátory lze rozdělit na pevné vápenato-zinkové stabilizátory a kapalné vápenato-zinkové stabilizátory
Tekutý stabilizátor vápenato-zinek je kompatibilní s pryskyřicemi a změkčovadly, vyznačuje se dobrou průhledností, nízkým srážením, nízkým dávkováním a snadným použitím. Hlavními nevýhodami jsou špatná mazací schopnost a zhoršení kvality při dlouhodobém skladování.
Pevné stabilizátory vápenato-zinkové se skládají převážně z mýdla na bázi kyseliny stearové. Produkt se vyznačuje dobrou mazivostí a je vhodný pro zpracování tvrdých PVC trubek a profilů.
Produkty zpracované technologií mikroemulgace překonávají výše uvedené nevýhody. Zaměření na zlepšení je ze dvou hledisek: změna počátečního zbarvení, použití dostatečného množství zinkového mýdla a použití kompozitního činidla k zneškodnění chloridu zinečnatého, který se stává komplexem s vysokým obsahem zinku. Snížení množství zinkového mýdla, aby se zabránilo spalování zinku, a změna počátečního zbarvení pomocí přísad je známé jako nízkozinkové míchání. Toto míchání se široce používá nejen u měkkých výrobků, ale také při zpracování tvrdých výrobků.
Vápenato-zinkové stabilizátory mají díky své vysoké elektronegativitě určitou afinitu k ostrým uzlíkům PVC pryskyřice během procesu plastifikaci, čímž vytvářejí silné energetické komplexy vazeb, které oslabují nebo řeší přitažlivost iontových vazeb v různých vrstvách PVC. Díky tomu se vzájemně propojené segmenty PVC snadno rozptylují a molekulární skupiny jsou náchylné k malým hranicím, což je výhodné pro plastifikaci PVC pryskyřice. Způsobuje prudký nárůst tlaku taveniny, tavení...
Viskozita tělesa se snižuje, teplota se zvyšuje a teplota plastifikace klesá.
Kromě toho, protože tradiční zařízení pro zpracování PVC je navrženo pro zpracování s použitím stabilizátorů na bázi olovnatých solí, i s dostatečným množstvím přidaného maziva nedokáže zabránit další plastifikaci pryskyřice v dostatečném čase, čímž se naruší původní mazací rovnováha. V pozdější fázi použití tavenina PVC spotřebuje ve fázi homogenizace velké množství tepelného stabilizátoru, ale zároveň nemůže dosáhnout ideální viskozity a elasticity pro splnění výrobních potřeb tvrdého PVC.
Čas zveřejnění: 2. září 2024
