Míchání
Ve srovnání s tradičními formami chloroprenového kaučuku nevyžaduje chlorovaný polyethylen plastifikaci a po plastifikaci není nutné jej skladovat. Tekuté přísady v chlorovaném polyethylenovém složení lze během dávkování míchat a absorbovat s jinými prášky, což umožňuje zabránit čištění a odkapávání během samotného míchání. Vulkanizační teplota chlorovaného polyethylenu musí překročit 160 °C. Kontinuální výroba může probíhat za předpokladu chladicí vody, ale teplota obecně nepřesahuje 160 °C. Siricí činidlo použité v chlorovaném polyethylenu by se proto nemělo přidávat odděleně od jiných přísad a mohlo by se přímo mísit s jinými prášky. Požadavky na teplotu míchání chlorovaného polyethylenu jsou relativně široké. Při teplotě mezi 40 °C a 120 °C nedochází k přilepení ani spálení válců. Při použití otevřeného míchače je nutné včas vypnout chladicí vodu nebo zapnout páru. Protože chlorovaný polyethylen generuje během míchání velké množství tepelné energie v důsledku tření, je nutné při míchání ve vnitřním míchači přidat dostatečné množství chladicí vody. Dávkovací teplota se obvykle pohybuje mezi 110 °C a 120 °C. To umožňuje velké množství nepřetržitého míchání, aniž by to negativně ovlivnilo kvalitu chlorovaného polyethylenu.
Skladování a tepelná rafinace
Ve srovnání s fluoroprenovým kaučukem má směsný kaučuk z chlorovaného polyethylenu lepší skladovací stabilitu a nevyžaduje skladování při nízkých teplotách. Vysoká vlhkost vzduchu v létě na něj nemá přímý vliv. Chlorovaný polyethylen nevyžaduje chladicí vodu během horké rafinace a teplota by obecně měla být nad 50 ℃.
Výroba ochranných plášťů pro dráty a kabely
Chlorovaný polyethylen lze obecně použít k výrobě plášťů drátů a kabelů pomocí extruderů s dlouhým nebo krátkým šnekem. Obecně řečeno, pláště drátů a kabelů vyrobené extrudery s dlouhým šnekem budou jasnější a celistvější. Při extruzi lepidla z chlorovaného polyethylenu se teplota hlavy obvykle pohybuje mezi 6 °C a 90 °C. V důsledku silného třecího tepla vznikajícího během procesu rafinace chlorovaného polyethylenu bude teplota uvnitř pryžového materiálu vyšší, obvykle mezi 90 °C a 120 °C. Proto je při použití extruderu s dlouhým šnekem nutné dobře sledovat a regulovat základní teplotu, aby se zabránilo spálení pryžového materiálu.
Proces síření
Ve srovnání s jinými běžně používanými typy pryžových materiálů jsou teplotní požadavky pro proces vulkanizace chlorovaného polyethylenu za střídavého proudu relativně vysoké, obvykle mezi 160 °C a 180 °C. Požadavky na vulkanizaci chlorovaného polyethylenového drátu a kabelového pláště jsou: při tlaku nasycených par 0,54 MPa je teplota vulkanizace 160 °C a doba vulkanizace je obvykle 25–30 minut. Při tlaku nasycených par 0,98 MFRa je teplota vulkanizace 180 °C a doba vulkanizace je obvykle 6–10 minut. Při tlaku nasycených par 152 MPa je teplota vulkanizace 200 °C a doba vulkanizace je obvykle 1–3 minuty. S postupným zvyšováním tlaku nasycených par se postupně zvyšuje i teplota vulkanizace a doba vulkanizace se zkracuje. Výsledný chlorovaný polyethylenový kaučuk má lepší pevnost v tahu.
Čas zveřejnění: 13. prosince 2024
