1. Míchání
Ve srovnání s tradičními formami chloroprenového kaučuku nevyžaduje chlorovaný polyethylen plastifikaci a po plastifikaci není nutné jej skladovat. Tekuté přísady v chlorovaném polyethylenovém složení lze během dávkování míchat a absorbovat s jinými prášky, což umožňuje zabránit čištění a odkapávání během samotného míchání. Vulkanizační teplota chlorovaného polyethylenu musí překročit 160 °C. Kontinuální výroba může probíhat s chladicí vodou, ale teplota obecně nepřesahuje 160 °C. Vulkanizační činidlo použité v chlorovaném polyethylenu tedy nemusí být přidáváno odděleně od jiných přísad a lze jej přímo míchat s jinými prášky. Požadavky na teplotu míchání chlorovaného polyethylenu jsou relativně široké a pohybují se od 40 °C do 120 °C, takže nedochází k přilepení ani spálení válců. Při použití otevřeného míchače je nutné včas vypnout chladicí vodu nebo zapnout páru. Protože chlorovaný polyethylen generuje během míchání velké množství tepelné energie v důsledku tření, je nutné při míchání ve vnitřním míchači přidat dostatečné množství chladicí vody. Dávkovací teplota se obvykle pohybuje mezi 110 °C a 120 °C. To umožňuje velké množství nepřetržitého míchání, aniž by to negativně ovlivnilo kvalitu chlorovaného polyethylenu.
2. Parkování a horká rafinace
Ve srovnání s chloroprenovým kaučukem má směsný kaučuk z chlorovaného polyethylenu lepší skladovací stabilitu a nevyžaduje skladování při nízkých teplotách. Vysoké teploty v létě na něj nemají přímý vliv. Chlorovaný polyethylen nevyžaduje chlazení během horké rafinace a teplota rafinace je obvykle nad 50 °C.
3. Výroba ochranných plášťů pro dráty a kabely
Chlorovaný polyethylen lze obecně použít k výrobě plášťů drátů a kabelů pomocí extruderů s dlouhým nebo krátkým šnekem. Obecně řečeno, pláště drátů a kabelů vyrobené extrudery s dlouhým šnekem budou jasnější, hladší a budou mít detailnější průřezy. Při extruzi lepidla z chlorovaného polyethylenu se teplota hlavy obvykle pohybuje mezi 6 °C a 90 °C. V důsledku silného třecího tepla vznikajícího během procesu rafinace chlorovaného polyethylenu bude teplota uvnitř pryžového materiálu vyšší, obvykle mezi 90 °C a 120 °C. Proto je při použití extruderu s dlouhým šnekem nutné dobře sledovat a regulovat základní teplotu, aby se zabránilo spálení pryžového materiálu.
4. Proces síření
Ve srovnání s jinými běžně používanými typy pryžových materiálů jsou teplotní požadavky pro proces vulkanizace chlorovaného polyethylenu relativně vysoké, obvykle mezi 160 °C a 180 °C. Požadavky na vulkanizaci chlorovaného polyethylenového drátu a kabelového pláště jsou: Při tlaku nasycené páry 0,54 MPa je teplota vulkanizace 160 °C a doba vulkanizace je obvykle mezi 25 minutami a 30 minutami. Při tlaku nasycené páry 0,98 MPa je teplota vulkanizace 180 °C a doba vulkanizace je obvykle mezi 6 minutami a 10 minutami. Při tlaku nasycené páry 152 MPa je teplota vulkanizace 200 °C a doba vulkanizace je obvykle mezi 1 minutami a 3 minutami. S postupným zvyšováním tlaku nasycené páry se postupně zvyšuje i teplota vulkanizace a doba vulkanizace se zkracuje. Výsledný chlorovaný polyethylenový kaučuk má lepší odolnost proti roztržení.
Čas zveřejnění: 5. července 2025
