Pevné kompozitní stabilizátory vápenato-zinkové se skládají převážně ze stearového mýdla, následovaného mýdlem kyseliny laurové a mýdlem kyseliny olejové. Produkt se vyznačuje dobrou mazivostí a nesnižuje bod měknutí tvrdých PVC výrobků, takže je vhodný pro zpracování tvrdých PVC trubek a profilů.
Produkty zpracované technologií mikroemulgace překonávají výše uvedené nevýhody. Lidé se zaměřují na dva aspekty zlepšení: pro zlepšení počátečního zbarvení se přidává dostatečné množství zinkového mýdla a pro zneškodnění chloridu zinečnatého se používají chelatační činidla. Toto je známé jako vysoká koordinace zinku: snížení množství přidaného zinkového mýdla pro potlačení hoření zinku a použití přísad pro změnu počátečního zbarvení. Tato metoda je známá jako nízká koordinace zinku. Nejenže se široce používá u měkkých výrobků, byl rozpoznán její účinek tepelné stability a průhlednosti, ale také se úspěšně používá při zpracování tvrdých výrobků. Aby se udrželo minimální počáteční zbarvení a potlačilo hoření zinku v systému vápník/zinek.
Soli olova obecně přilnou pouze k povrchu PVC částic, což brání fúzi mezi PVC částicemi, což výrazně zpožďuje plastifikaci, snižuje tření mezi PVC částicemi a minimalizuje smykové namáhání uvnitř PVC. Zpracovatelské zařízení snese nižší zatížení. Čím více soli olova se použije, tím jemnější jsou částice soli olova a tím zřetelnější je účinek.
Tradiční ekologické produkty, jako jsou stabilizátory na bázi vápníku a zinku, mají díky své vysoké elektronegativitě během procesu plastifikaci určitou afinitu mezi polárními skupinami a ostrými uzly PVC pryskyřice, čímž vytvářejí silné komplexy s energetickými vazbami, čímž oslabují nebo eliminují přitažlivost iontových vazeb v různých vrstvách PVC. Díky tomu se propletené segmenty řetězce PVC snadno rozptylují a hranice mezi molekulárními skupinami se snadno zužují, což podporuje plastifikaci PVC pryskyřice. To spouští rychlý nárůst tlaku taveniny, pokles viskozity taveniny, zvýšení teploty a snížení teploty plastifikaci po částečné plastifikaci pryskyřice v přívodní sekci. Opět dochází k přechodové plastifikaci pryskyřice.
Vzhledem k tomu, že tradiční zařízení pro zpracování PVC jsou navržena pro zpracování se stabilizátory na bázi olovnatých solí, ani přidání dostatečného množství maziva nemůže zabránit další plastifikaci pryskyřice v dostatečném čase a také narušuje původní mazací rovnováhu. Použití taveniny PVC ve fázi homogenizace spotřebovává velké množství tepelného stabilizátoru, ale nemůže dosáhnout ideální viskozity a elasticity pro splnění výrobních potřeb tvrdého PVC. To je problém, který musí řešit stabilizátory na bázi vápenato-zinku, které nahrazují olovnaté soli.
Čas zveřejnění: 20. listopadu 2024
