Jaké jsou problémy s barvou po nahrazení olovnatých solí stabilizátory vápenato-zinku?

Jaké jsou problémy s barvou po nahrazení olovnatých solí stabilizátory vápenato-zinku?

Během zpracování tvrdých PVC výrobků je problém s barvou také častým a rozmanitým problémem, který je poměrně obtížné řešit, když se stabilizátor mění z olovnaté soli na vápenato-zinkový stabilizátor. Mezi jeho projevy patří:
1. Výměna stabilizátorů vede ke změně barvy produktu. Po změně stabilizátoru z olovnaté soli na vápenato-zinkový stabilizátor je snadné zjistit, že barva produktu má často tendenci být nazelenalá a je obtížné dosáhnout změny barvy ze zelené na červenou.
2. Barva produktu uvnitř a vně je po použití stabilizátoru vápenato-zinek nekonzistentní. Vnější barva je obvykle relativně pozitivní, zatímco vnitřní barva bývá modrozelená a nažloutlá. K této situaci může snadno dojít u profilů a trubek.
3. Barevný posun výrobků během zpracování po použití stabilizátorů na bázi vápenato-zinku. Při použití stabilizátorů na bázi olovnatých solí ke zpracování výrobků se mohou vyskytnout určité barevné odchylky mezi různými stroji a v různých časech v rámci stejného stroje, ale rozsah kolísání je relativně úzký. Po použití stabilizátorů na bázi vápenato-zinku se toto kolísání může zvětšit a vliv malých kolísání surovin a procesů na odstín může být také výraznější. Autor se osobně setkal se situacemi, kdy zákazníci používají stabilizátory na bázi vápenato-zinku k výrobě trubek a tvarovek a změny tlaku ovlivňují nejen barvu výrobku, ale také jeho výkon. Tato změna je mnohem citlivější než při použití stabilizátorů na bázi olovnatých solí.
4. Problém se změnou barvy výrobků během skladování, přepravy a používání po použití ekologicky šetrných stabilizátorů na bázi vápníku a zinku. Výrobky z tvrdého PVC s použitím tradičních stabilizátorů na bázi olovnatých solí vykazují během skladování, přepravy a používání relativně malou změnu barvy. Po převedení na ekologicky šetrné stabilizátory, jako je vápník a zinek, může mít výrobek tendenci po stání zežloutnout a zmodrat. Některé stabilizátory mohou způsobit zčervenání výrobku, pokud jsou použity ve výrobcích s vysokým obsahem iontů železa ve vápenatém prášku.
Hlavním důvodem výše uvedených problémů s barvou je relativně složitá struktura stabilizátorů na bázi vápníku a zinku a tepelná stabilita v raných, středních a pozdějších fázích je dosažena koordinací více surovin. Každá složka má určitý vliv na barvu produktu a kombinace více složek vytváří různé možnosti. Zároveň tlak trhu vedl některé výrobce stabilizátorů k subjektivnímu používání surovin, které nejsou v souladu s předpisy, což dále zhoršuje složitost problému. Pro důkladné vyřešení problému je nutné nejen analyzovat specifické problémy, ale také pečlivě vybírat podniky zabývající se zpracováním PVC produktů většího rozsahu a s renomovanými značkami.
Porovnání klíčových rozdílů: Stabilizátory na bázi olovnatých solí se široce používají díky svým vynikajícím elektrickým izolačním vlastnostem a nízké ceně, ale mají problémy s vysokou toxicitou a znečištěním prachem.


Čas zveřejnění: 14. června 2025