1. Viskozitní číslo
Viskozitní číslo odráží průměrnou molekulovou hmotnost pryskyřice a je hlavní charakteristikou pro určení typu pryskyřice. Vlastnosti a použití pryskyřice se liší v závislosti na viskozitě. Se zvyšujícím se stupněm polymerace PVC pryskyřice se zvyšují mechanické vlastnosti, jako je pevnost v tahu, rázová pevnost, lomová pevnost a prodloužení při přetržení, zatímco mez kluzu klesá. Výsledky výzkumu naznačují, že se zvyšujícím se stupněm polymerace zpracovatelských pomocných látek PVC se zlepšují základní vlastnosti pryskyřice, zatímco zpracovatelnost a reologické chování se zhoršují. Je vidět, že distribuce molekulové hmotnosti PVC pryskyřice má úzký vztah se zpracováním plastů a výkonností produktu.
2. Počet částic nečistot (černé a žluté tečky)
Částice nečistot jsou jedním z důležitých ukazatelů pro hodnocení PVC pryskyřice. Hlavní faktory ovlivňující tento ukazatel jsou: za prvé, zbytkový materiál na potahové stěně polymeračního kotle není důkladně umyt a surovina je kontaminována nečistotami; za druhé, mechanické opotřebení smíšené s nečistotami a nesprávný provoz přinášející nečistoty; Pokud je v procesu zpracování plastů příliš mnoho částic nečistot, bude to mít nepříznivé účinky na výkon a spotřebu vyrobených výrobků z PVC. Například při zpracování a tvarování profilů existuje mnoho nečistot a částic, které mohou způsobit, že se na povrchu profilu objeví skvrny, a tím se sníží vzhledový efekt produktu. Kromě toho, kvůli neplastifikaci částic nečistot nebo nízké pevnosti navzdory plastifikaci, jsou mechanické vlastnosti produktu sníženy.
3. Těkavé látky (včetně vody)
Tento indikátor odráží úbytek hmotnosti pryskyřice po zahřátí na určitou teplotu. Nízký obsah těkavých látek může snadno generovat statickou elektřinu, která neprospívá operacím podávání během zpracování a tvarování; Pokud je obsah těkavých látek příliš vysoký, pryskyřice je náchylná ke shlukování a špatné tekutosti a během tvarování a zpracování snadno vznikají bubliny, což má negativní dopad na kvalitu produktu.
4. Zdánlivá hustota
Zdánlivá hustota je hmotnost na jednotku objemu prášku PVC pryskyřice, který je v podstatě nestlačený. Souvisí s morfologií částic, průměrnou velikostí částic a distribucí velikosti částic pryskyřice. Nízká zdánlivá hustota, velký objem, rychlá absorpce změkčovadel a snadné zpracování. Naopak vysoká průměrná hustota částic a malý objem vedou k absorpci pomocných látek pro zpracování PVC. Pro výrobu tvrdých produktů není požadavek na molekulovou hmotnost vysoký a změkčovadla se obecně během zpracování nepřidávají. Proto se požaduje, aby pórovitost částic pryskyřice byla nižší, ale je zde požadavek na suchý tok pryskyřice, takže sypná hustota pryskyřice je odpovídajícím způsobem vyšší.
5. Absorpce plastifikátoru pryskyřicí
Absorpční množství pomocných látek pro zpracování PVC odráží stupeň pórů uvnitř částic pryskyřice s vysokou mírou absorpce oleje a velkou porézností. Pryskyřice rychle absorbuje změkčovadla a má dobrý zpracovatelský výkon. Pro lisování vytlačováním (jako jsou profily), ačkoli požadavek na poréznost pryskyřice není příliš vysoký, mají póry uvnitř částic dobrý adsorpční účinek na přidávání přísad během zpracování, což podporuje účinnost přísad.
6. Bělost
Bělost odráží vzhled a barvu pryskyřice, stejně jako degradaci způsobenou špatnou tepelnou stabilitou nebo prodlouženou dobou zdržení, což má za následek výrazné snížení bělosti. Úroveň bělosti má významný vliv na odolnost stromů a produktů proti stárnutí.
7. Obsah zbytkového vinylchloridu
Zbytek VCM se týká části pryskyřice, která nebyla adsorbována nebo rozpuštěna v polyethylenovém monomeru, a její adsorpční kapacita se liší v závislosti na typu pryskyřice. Ve skutečných faktorech zbytků VCM patří mezi hlavní faktory nízká horní teplota stripovací věže, nadměrný tlakový rozdíl ve věži a špatná morfologie částic pryskyřice, což vše může ovlivnit desorpci zbytků VCM, což je indikátor pro měření hygienické úrovně pryskyřice. U speciálních produktů, jako jsou sáčky z tvrdé průhledné fólie z pocínované fólie pro lékařská léčiva, zbytkový obsah VCM v pryskyřici neodpovídá standardu (méně než 5 ppm).
8. Tepelná stabilita
Pokud je obsah vody v monomeru příliš vysoký, bude to produkovat kyselost, korodovat zařízení, vytvářet systém polymerace železa a nakonec ovlivnit tepelnou stabilitu produktu. Pokud je v monomeru přítomen chlorovodík nebo volný chlor, bude to mít nepříznivé účinky na polymerační reakci. Chlorovodík je náchylný k tvorbě ve vodě, což snižuje hodnotu pH polymeračního systému a ovlivňuje stabilitu polymeračního systému. Kromě toho vysoký obsah acetylenu v monomeru produktu ovlivňuje tepelnou stabilitu PVC při synergickém účinku acetaldehydu a železa, což ovlivňuje zpracovatelský výkon produktu.
9. Zbytek na sítu
Zbytek na sítu odráží stupeň nerovnoměrné velikosti částic pryskyřice a jeho hlavními ovlivňujícími faktory jsou množství dispergačního činidla v polymeračním vzorci a účinek míchání. Pokud jsou částice pryskyřice příliš hrubé nebo příliš jemné, ovlivní to jakost pryskyřice a také to bude mít dopad na následné zpracování produktu.
10. „Rybí oko“
„Rybí oko“, také známé jako krystalový bod, označuje průhledné částice pryskyřice, které nebyly změkčeny za normálních podmínek zpracování termoplastů. Vliv na skutečnou výrobu. Hlavním faktorem „rybího oka“ je, že když je obsah vysokovroucích látek v monomeru vysoký, rozpouští polymer uvnitř částic během procesu polymerace, snižuje poréznost, ztvrdne částice a stává se dočasnou „rybou“. oko“ během plastifikačního zpracování. Iniciátor je nerovnoměrně distribuován v kapičkách monomerního oleje. V polymerizačním systému s nerovnoměrným přenosem tepla může vznik pryskyřice s nestejnou molekulovou hmotností nebo znečištění reaktoru během plnění, zbytková pryskyřice nebo nadměrné lepení materiálu reaktoru způsobit „rybí oko“. Vznik „rybích ok“ přímo ovlivňuje kvalitu výrobků z PVC a při následném zpracování ovlivní povrchovou estetiku výrobků. Také výrazně sníží mechanické vlastnosti, jako je pevnost v tahu a prodloužení výrobků, což může snadno vést k perforaci plastových fólií nebo listů, zejména kabelových výrobků, což ovlivní jejich elektrické izolační vlastnosti. Je to jeden z důležitých ukazatelů při výrobě pryskyřic a zpracování plastifikací.
Čas odeslání: 12. června 2024
