Během procesu pěnění materiálů tvoří plyn rozložený pěnotvorným činidlem bubliny v tavenině. Existuje trend rozšiřování malých bublin směrem k větším bublinám v těchto bublinách. Velikost a množství bublin nesouvisí pouze s množstvím přidaného pěnidla, ale také s pevností taveniny polymeru. Pokud je intenzita příliš nízká, plyn může snadno unikat difúzí na povrch taveniny a malé bublinky se navzájem spojují a vytvářejí velké bubliny. Dlouhé molekulární řetězce regulátorů pěnění jsou propleteny a přilnuty k molekulárním řetězcům PVC, čímž tvoří určitou síťovou strukturu. Na jedné straně podporuje plastifikaci materiálu a na druhé straně zlepšuje pevnost taveniny PVC, takže stěna pěnové buňky odolává tlaku plynu uvnitř pěnové buňky během procesu pěnění, aby nedošlo k prasknutí kvůli nedostatečné pevnosti. Regulátory pěny mohou způsobit, že póry produktu budou menší a početnější, s jednotnější a rozumnější strukturou pórů, což značně sníží hustotu pěnového tělesa. Špatná kvalita nebo nedostatečné dávkování regulátorů pěnění může vést k nízké pevnosti pěny, což má za následek prasknutí nebo vznik bublin.
Molekulová hmotnost a viskozita regulátorů pěnění vyráběných různými výrobci se velmi liší. Když se pěnící produkty rozbijí nebo se vytvoří bubliny a jiné metody jsou neúčinné, může výměna regulátoru pěnění nebo vhodné zvýšení dávky často způsobit významné účinky. Přidání nebo nahrazení regulátorů pěnění s vyšší molekulovou hmotností však může zvýšit hustotu produktu v důsledku nadměrné viskozity, která zabraňuje expanzi bublin v tavenině. A kvůli vysoké viskozitě taveniny se tekutost zhorší, což má za následek nerovnoměrné vypouštění formy, ovlivňující rovinnost povrchu desky a dokonce i krátkou dobu výroby, což vede k selhání formovací pasty, zejména při výrobě desek o tl. menší než 10 mm.
Čas odeslání: 24. května 2024
