Během procesu pěnění materiálů vytváří plyn rozložený pěnidlem v tavenině bublinky. Existuje trend, kdy se malé bublinky rozpínají směrem k větším bublinám v těchto bublinách. Velikost a množství bublin nesouvisí pouze s množstvím přidaného pěnidla, ale také s pevností polymerní taveniny. Pokud je intenzita příliš nízká, plyn může snadno unikat difuzí na povrch taveniny a malé bublinky se spojují a vytvářejí velké bubliny. Dlouhé molekulární řetězce regulátorů pěny se proplétají a přilnou k molekulárním řetězcům PVC, čímž vytvářejí určitou síťovou strukturu. Na jedné straně to podporuje plastifikaci materiálu a na druhé straně to zlepšuje pevnost taveniny PVC, takže stěna pěnových buněk může odolat tlaku plynu uvnitř pěnových buněk během procesu pěnění, aby nepraskla v důsledku nedostatečné pevnosti. Regulátory pěny mohou zmenšit a zvětšit póry produktu, s rovnoměrnější a rozumnější strukturou pórů, což výrazně snižuje hustotu pěnového tělesa. Špatná kvalita nebo nedostatečné dávkování regulátorů pěny může vést k nízké pevnosti pěny, což má za následek prasklé nebo vláknité bubliny.
Molekulová hmotnost a viskozita regulátorů pěny vyráběných různými výrobci se značně liší. Pokud se pěnivé produkty rozbijí nebo se na nich vytvoří bubliny a jiné metody jsou neúčinné, může výměna regulátoru pěny nebo vhodné zvýšení dávkování často vést k významným nepříznivým účinkům. Přidání nebo nahrazení regulátorů pěny s vyšší molekulovou hmotností však může zvýšit hustotu produktu v důsledku nadměrné viskozity, která brání expanzi bublin v tavenině. A kvůli vysoké viskozitě taveniny se zhorší tekutost, což má za následek nerovnoměrné vypouštění z formy, ovlivnění rovinnosti povrchu desky a dokonce i zkrácení výrobní doby, což vede k selhání formovací pasty, zejména při výrobě desek o tloušťce menší než 10 mm.
Čas zveřejnění: 24. května 2024
